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液压油乳化脱水过滤机滤油机

简要描述:

液压油乳化脱水过滤机滤油机可以将各种润滑油中的水分杂质气体等物质全部过滤出去,起到废物回收再利用的目的,为企业节约生产成本的同时也可以对用用油设备起到保养维护的作用。

更新时间:2018-08-08

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液压油乳化脱水过滤机滤油机

 

一、液压油乳化脱水过滤机滤油机应用范围

通瑞ZJD系列润滑油液压油乳化脱水过滤机适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的液压油、润滑油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的过滤再生处理。

 

二、液压油乳化脱水过滤机滤油机优势

1、超强的破乳化能力。

2、聚结分离与真空脱水相结合。

3、深层次、高精度的FH矩形过滤系统。

4、采用三级过滤加纳米分子吸附技术、逐级加密过滤,保证过滤精度。

5、过滤精度高,滤除杂质能力强,过滤器可洗涤。

6、U型管加热、真空脱水、破乳化能力强。

7、红外线液位控制器、自动化程度高,安全可靠。

8、整机结构紧凑,工作效率高,工作噪音低。

 

三、产品描述  

液压油、机械油、冷却油等润滑油在运行过程中,水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会混入润滑油中,加速油的氧化,并助长了泡沫、积垢和油泥的形成,降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损,影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。通瑞ZJD系列滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

 

四、主要特点

◆过滤精度高,滤除杂质能力强

通瑞ZJD系列采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强,粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质,“分层渐密”的高效精过滤装置,纳垢容量大、强度高、寿命长,可除去油中的细微颗粒(板框式真空滤油机为四级过滤,多加一级板框式过滤器,适用于含杂质多的油品。

◆脱除水分、破乳化能力强

通瑞ZJD系列采用世界的“气穴”原理和聚结分离技术,配合特制高分子材料的破乳化装置,既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水,也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清

澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。

◆自动化程度高,安全可靠

通瑞ZJD系列设备控制系统安全可靠,控制电器全部采用进口产品,并采用先进液位自动控制系统,滤芯堵塞报警的超压自动保护系统,温度恒定自动控制系统,冷凝水自动分离系统,电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。

◆整机结构紧凑,设计人性化、环保化

通瑞ZJD系列设备设计合理,操作人性化,使用方便,可在线工作。

整机结构紧凑,体积小,重量轻,工作效率高,工作噪音低。

主要部件采用国外,质量可靠,保养和维护费用低。并采用特有技术有效延长主要部件寿命,例如采用介质冷凝技术,增强了真空泵有效输出功率,有效延长真空泵使用寿命。

封闭式的底盘结构保证运行过程中地面无油污,减少了环境污染。

 

五、工作原理:

   设备工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,zui后由真空泵排向空中。

   真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

 

 

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